進入21世紀以來，環保成為媒（méi）體（tǐ）上熱（rè）門的詞匯之一。焊接作為一（yī）種金屬熱加工的基本方法，在冶金、石化（huà）、機械製造、造船等許多工（gōng）業部門中得到了廣泛的應用。但焊接生產過程中會產（chǎn）生一些對人體健康有害（hài）的氣體、粉塵等（děng）物質，尤其是在狹小密閉的容器內施焊時（shí），焊（hàn）接煙塵濃度會高達100mg/m³以上，在有些通（tōng）風不良的條件下甚至高達800mg/m³。這樣惡劣（liè）的工作條件對（duì）焊接人員的身體健康構成了嚴重的威脅。采取（qǔ）必要技術手段改善作業環境就很有必要了，降低（dī）焊接煙塵對工人的健康危害和對環境的汙染，已成為一些企業正（zhèng）麵臨的任務。

　　一， 焊接煙塵有哪些（xiē）危害

　　(1)焊接煙塵的產（chǎn）生

　　焊接是利用電能加（jiā）熱，促使被焊接金屬局部達到（dào）液態或接近液態，而使之結合形成牢固的不可拆（chāi）卸接頭的工藝方法。焊條在高溫下被熔化達到沸點，部分產生高（gāo）溫蒸氣。這種高溫蒸氣（qì）一脫離電弧高溫區便迅速氧（yǎng）化並冷凝成細小的固態分散粒子，懸浮在空氣中，形（xíng）成了焊接煙塵。

　　(2)焊接煙塵的成分

　　焊接煙塵的化學成分，取決於焊接材料(焊絲、焊條、焊劑等)和（hé）被焊接（jiē）材料成分及其蒸發的難易（yì）。不同成分的焊接材料和被焊（hàn）接材料，在施焊時將產生不同成（chéng）分的（de）焊接煙塵。

　　二，焊接車間保護工人健康的措施

　　為降低（dī）焊接（jiē）車間內的煙塵（chén）量，保護（hù）工人（rén）身體（tǐ）健康，國家規（guī）定有一定（dìng）的技術性標準和強製性措施。

　　三，焊接（jiē）車間除塵的方法（fǎ）及應用

　　不管是（shì）淨化車間空氣還是保護勞動者身體健康，除（chú）塵是（shì）較（jiào）好的辦法。不同除塵方法效果不同，下麵介紹幾種常用的焊接車間除塵技術。

　　(1)屋頂排塵

　　主要是（shì）通過車間頂部（bù）排風裝置將焊接（jiē）煙塵隨空氣一起從車間底（dǐ）部排除。該辦法是（shì）通（tōng）過在車間屋頂合適的位置安裝（zhuāng）送風和排風（fēng）裝置（zhì），通過送風和排風（fēng），使得車間煙塵氣流向著排風的方向（xiàng）流動，從車間頂部排除（chú）。

　　(2)工位集中除塵

　　普通的工位除塵是在車間內部鋪設通風管道，在焊接工位設置通風口，在車間外部設置（zhì）大功率風機，將焊接時（shí）產生的煙塵靠風機的吸力有通風口吸入，再通過氣體輸送采用管道集中排除車間。

　　車間內部與通風口壓力相比，處於微正壓。由於空氣流向是從高壓到低壓，焊接產生的煙塵就會（huì）隨氣流進入通風管道。采取這種辦法，通風口（kǒu）與煙塵源較（jiào）近，擴散的煙塵大大減少，對煙塵（chén）的吸入比例較高。由於煙塵擴散減（jiǎn）少，車間空氣狀況大大改善，工人吸（xī）入（rù）煙塵的可能性大大降低。缺（quē）點是需要（yào）在（zài）車間內（nèi）部鋪設較長（zhǎng）的管道，不易於改造（zào）施工，維護和壽命也是問題。而且管道和焊接煙塵采集點（diǎn）都是固定的，離集（jí）塵點越遠，收集的效果就越（yuè）差。

　　在（zài）實際應（yīng）用中，需根據廠房結（jié）構、車間大小（xiǎo）、焊接點位置分布等計算、設計和布局管道、選擇風機，是一項較為複雜的工程。如果設計不合理，即使投入大量的資金（jīn）和設備也不能取（qǔ）得良好的效果。

　　新的（de）工（gōng）位除塵采用了分散的煙塵淨化器，就近對焊接煙塵進行過濾處理，效（xiào）果很（hěn）好（hǎo），淨化後的空氣直接（jiē）循環進（jìn）入車間。

　　(3)焊接煙塵（chén）淨化機淨化

　　焊接煙塵淨化機淨（jìng）化是（shì）工位除塵的一種。不同（tóng）於普通（tōng）工位除塵，煙塵（chén）淨化可以不鋪設集中管道，將吸入的煙塵引（yǐn）入過濾係統，過濾後的幹淨空氣重新排放到車間，煙塵則沉積到容器。焊接煙塵淨化機由淨化器、吸氣臂和吸氣罩組成，淨化器一般分（fèn）上中下三箱體，上箱（xiāng）體有引風機、脈衝閥、氣包、脈（mò）衝清灰控製儀，中箱體有噴吹管，下箱體為焊煙過濾室，內部有濾筒，底部設有積塵鬥，積（jī）塵鬥用於及時收集濾筒下粉塵。

　　焊接煙塵淨化機的工作原理：引風機運轉時，含塵氣體由進風口進入除塵器，在除塵（chén）器內氣流被（bèi）強製改變風向且流速減慢，煙（yān）塵隨氣流穿過濾筒時，被濾筒過濾而阻留在其外壁，淨化（huà）後的氣體由濾筒內上升進入中筒體，經風（fēng）機從風出口經活性碳二次過濾排出，當濾筒表麵粉塵較多時，操作脈衝按鈕，脈衝噴吹控製儀開始工作，電磁脈衝閥工作，使氣包內的（de）壓縮空氣經噴吹管噴高速射到（dào）濾（lǜ）筒內，同時誘導數倍於噴射氣量的周圍空氣進入濾筒，造成濾筒內瞬時（shí）正壓，使積（jī）附在濾筒外壁的粉塵落（luò）於灰鬥中（zhōng），並（bìng）於停機後排出機外收集起來。

　　采用焊接煙塵淨（jìng）化（huà）機可在過濾除煙塵及旋焊處，以（yǐ）小風量高壓（yā）頭就近搜集（jí）處理。

　　(4)采用吸塵焊槍

　　吸塵（chén）焊（hàn）槍（qiāng）是一種將焊槍與抽風（fēng）吸嘴組合在一（yī）起的焊接裝置。吸塵焊槍的（de）效果與（yǔ）移動式焊接煙塵淨化機相同，即在焊（hàn）接煙塵未擴散前就將其吸入管道，有害氣（qì）體可遠離呼吸（xī）區（qū），能有效避（bì）免（miǎn）焊接煙塵對車間的汙染和對人體健康的危害。吸塵（chén）焊槍僅僅是吸取焊（hàn）接煙塵，對焊接煙塵淨（jìng）化處理還需要配置焊接煙塵進化機。

　　吸塵焊槍工作原理

　　吸塵焊槍的吸（xī）風口與焊接煙霧產生源距離較近，一（yī）般隻有幾（jǐ）厘米，因此抽風的效果較好。工人操作時，隻要移動吸（xī）氣焊（hàn）槍（qiāng），吸嘴也就同時移動，無需另外的動作，對一些較為複雜的結構件，其吸塵效（xiào）果作用是無法替代的。