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集中除塵治理--焊接廠房（fáng）整體除（chú）塵

在焊接生產過程中，焊接材料與母材的結合（hé）過（guò）程中會產生大量（liàng）焊接煙塵和氣體，其（qí）中（zhōng）很多氣體和煙塵（chén）對（duì）人體是有傷害性的，當其超過允許濃度時，就會嚴重影（yǐng）響焊工的身體健康（kāng），引發各類呼吸及塵肺疾病。因此，淨化焊接工作環境（jìng）問題，維護焊工身體（tǐ）健已引起國內外眾多企業、公司的重視，並積極（jí）開展了各項工作。

1.焊接煙塵構成及危（wēi）害

由焊接及相關工藝過（guò）程中產生的有（yǒu）害物質的存在形式有氣（qì）態和顆粒狀態兩種；90%的煙（yān）塵來自焊接材料，僅有小部分來自（zì）於母材。根（gēn）據不（bú）同的焊接方式，焊（hàn）接粉塵來源不同，焊條電弧焊（MMA）與藥芯焊絲電弧焊

（FCMA）產生的煙塵大部分來自焊條藥皮和藥芯焊絲，小部分來自形成焊縫的熔敷金屬。氣（qì）體（tǐ）保護焊（MAG/MIG）產生（shēng）的煙塵則大部分來自於熔敷金屬，顆粒狀態物質以微小的固體顆粒彌散在空氣中（zhōng）。可按其尺寸大小進行區分。可（kě）吸入人體（tǐ）的顆粒是通過嘴和鼻進入人體內的，其尺寸可達到或超過 100μm。以往對該類顆粒組分稱為“煙塵總體（tǐ）”。可進入呼吸係統的顆（kē）粒能滲入肺泡內（nèi），其尺寸（cùn）可（kě）達 10μm.。以往稱之為“粉塵（chén）”。由焊接產生的懸浮在空氣（qì）中的（de）顆粒（lì）非常小（xiǎo），一般其尺寸<1μm.（大多情況下<0.1μm），因此是“可呼吸”的，並稱之為焊接煙霧（wù）。

根據焊接、切割及相關工藝過（guò）程產生的氣態和顆粒狀態的物質對人體不同器官（guān）的影響進行以下分類

（1）對肺產生作用的物（wù）質 長期吸入高濃度的煙（yān）塵導致了對肺功能的抑製。由於煙塵在肺中的沉積，使氧氣的交換減少。肺中沉（chén）積的煙（yān）塵通（tōng）常（cháng）不是病（bìng）原性的，而是可逆的。鐵的氧化物、鋁的氧化物屬於此類（lèi）物（wù）質。

（2）有毒物質（zhì）! 當超過某一劑量（liàng）時（對每一（yī）體重單位的分量），對人體產生有毒的（de）影響。這是一種劑量與效應的關係。輕（qīng）微（wēi）的中毒導致輕度的健康（kāng）失調，而空氣中高濃度的有毒物質可以造成非常嚴重的中毒甚（shèn）至導致死亡。氣態（tài）有毒（dú）物質有一氧（yǎng）化碳、氧化氮、二氧化（huà）氮、臭（chòu）氧以及金屬氧化物，以煙塵形式存在於（yú）空氣中的銅、鉛（qiān）、鋅等。

（3）致癌物質! 癌症發（fā）生的可（kě）能性通常取決於幾種因素，如基因的易感性、環境（jìng）汙染等。雖然沒有一種是必然的因素，但當這些物質（zhì）的劑量增（zēng）加，患癌症的可能就越大，其潛伏期（qī）（從第一次接觸到癌症發生的時間間隔）可延續幾年或（huò）幾（jǐ）十年（nián）。

2. 整體除（chú）塵（chén）防護措（cuò）施

為淨化焊接操作環境，保護操作人員身（shēn）體健康（kāng），綜合治理（lǐ）焊接廠房的焊接煙塵問題，必須采取切實有效的防護措施（shī），以保證達到室內環境滿足健（jiàn）康要求（qiú）和焊接工藝要求。除采（cǎi）用先進的焊（hàn）接方法及提高焊接過程的機械（xiè）化及（jí）自動（dòng）化程度外（wài），進行整體除塵是消除焊接煙塵（chén）危害的有力措施。

焊接煙塵治理是（shì）一項國際性的技術（shù）難題，歐美（měi）等國（guó）進行了40多年的研究，目前常用（yòng）的方法包括製定勞動保護法、局部除塵法及（jí）整體治理（lǐ）法（fǎ）等。對高大廠房而言，治理（lǐ）焊接煙塵較為有效的方法是采用整體治理。而在整體（tǐ）治理中又有混合送風、格（gé）柵送風及分層送風技術。

（1）混合送風（fēng）! 該方（fāng）法是對整個車間進行通風換（huàn）氣，用新鮮（xiān）空氣把整個車間（jiān）的（de）有害物質濃度稀釋到最高允許濃度以下。該（gāi）方法具有設計簡易、原理簡單的優（yōu）點，但也存在全麵通風量（liàng）大、能（néng）耗大、粉塵容易滯留以及無法徹底解決除塵等問題。

（2）雙（shuāng）層格柵或噴口側送風! 采用該種送風方式，由（yóu）高速風口送出的射流帶動室內空氣強烈混合，使射（shè）流流量成倍地增加，射流截麵不斷擴大，速度逐漸衰減（jiǎn），室內形成大的回旋氣流，工作區一般處在回流區（qū）。對一般舒適性空調（diào）而言，該種方式（shì）完全可行。但車間在生產時，產生大量焊接煙塵，並隨熱（rè）氣（qì）流上升，這樣勢必產生噴口或格柵射流與上升的焊接煙塵強烈（liè）混合，產生紊流（liú），並流向回流區，不利於焊接煙塵（chén）向車間上方（fāng）排放。同時在工作區產生（shēng）二次汙染，工作區的（de）含塵（chén）濃度難以保證。所以對有汙染源（yuán）及熱（rè）源共存的高大廠房，不能采用雙層格柵或噴口送風。

（3）分層送風! 分（fèn）層送風係統始於25年前，最初在北歐運用，占據了北歐（ōu）國家（jiā）90%的工（gōng）業空調市場和75%的民用（yòng）空調（diào）市場，逐漸在（zài）美國、日本等國家眾多工業廠房中開始運用。在分層送風係統中，采（cǎi）用在廠房的下部（bù）分層低速送風，新鮮清潔空氣直（zhí）接送入工作（zuò）區，先經過人體，這樣就可（kě）以保證人體處（chù）於一個相對清潔的（de）空氣環境中，從而有效地提高（gāo）了工作區的空氣質量。這種方式對空氣狀況的要求隻是針（zhēn）對工作（zuò）區域（工人活（huó）動範（fàn）圍）而不是（shì）整個廠房的空（kōng）氣（qì）輸導。要滿足工作區的相對溫（wēn）度，同時排除焊接煙塵，就要保證焊（hàn）接煙塵在（zài）送風推動和回（huí）風（fēng）口抽吸作用下緩慢上升，形成向上的單向流（liú）動。新鮮（xiān）送風使室內濁（zhuó）熱焊接煙氣逐漸抬升（shēng）而非混合，可保證工（gōng）作區（qū）的溫（wēn）度及（jí）含塵要求（qiú）。分層送（sòng）風由於送風速度低（dī），對MAG/MIG氣體保護焊的保（bǎo）護氣體不會帶來影響。

在整體廠房通風除塵中，按照（zhào）季節的不同，采用不同的送風方（fāng）式達到通風出塵的目的。合理的氣流組織（zhī）不僅能起到理想的（de）效果，而且能節省能源，節約資金；反之，氣流組織不當，則不能起到通風除塵的效果，更為甚者使整個係統癱（tān）瘓，投資報廢。分層送風不（bú）僅能有效調節工作區域空（kōng）氣（qì）的（de）溫度、濕度，還能有效地通過氣流的運（yùn）動，將工作區域產生的含塵氣體帶走，達到將工作區域空氣淨化的目（mù）的。因分層（céng）送風針（zhēn）對的（de）區（qū）域為人的工作區域，因而作用直（zhí）接，能耗低。

分層送風的（de）基（jī）本特征是水平方向會產生熱力分層現象。分層送風下送上回的特點決定了空氣在水平方向會分層，並產生（shēng）溫度梯度。如果在底部送新鮮的冷空氣，那麽最熱的空氣層在頂部，最冷的空氣層（céng）在底部。置換空氣在水平方向匯入上升氣流，由於送風量有限，在某一高度送風會產生（shēng）循環。蝴蝶视频APP（men）把（bǎ）產生循環的分界（jiè）麵高度被稱為“分界高（gāo）度”。這樣就形成了兩個區域的（de）氣流形式，底部區域是相對清潔的空氣，上部（bù）區域存在（zài）更多的汙染，根據實踐（jiàn）經驗，焊接煙塵隨熱氣流升騰，並卷吸周圍空氣，最終會彌漫並懸浮在8-10m高度的這一空間層，不會再上升。在這（zhè）一高度輔以吸塵設備，可以達到良（liáng）好的除塵效果。

（4）個人防護（hù）措施! 在（zài）進行（háng）整體治理的同時，企業也應為勞動者配備呼吸保護（hù）設備，過（guò）濾式防塵口罩、通（tōng）風頭盔和分子篩除臭氧口（kǒu）罩等，加強（qiáng）對勞動者的防護教育，使其加（jiā）強自身（shēn）的防（fáng）護。

結語

在焊接及其相關的製造過程（chéng）中，產生的煙塵不僅汙染環境，並（bìng）且危害焊接勞（láo）動者的身（shēn）體健康。但通過各（gè）種積極有效的防護措施來加強對焊接煙塵的治理，淨化焊接工（gōng）作環境（jìng），同時加強勞動者的自我防護意（yì）識，就可以將焊接煙（yān）塵的危害程度降低。