钣金加工厂温馨提示，钣金加工是一个行业术语，简单理解，就是将不同的金属材料(碳钢/冷轧板/热轧板/spcc/不锈钢(201、304、316)/铝钢)根据其不同的需求加工成所需的成品钣金零件，如(机箱外壳、机床外壳、配电箱、控制柜、网络机箱柜、汽车精密零件等)。

    钣金加工的常见流程是怎样？钣金加工厂为你介绍！

    一、下料。钣金加工厂温馨提示，激光切割是钣金加工中常用的冲裁方法之一。首先根据成品钣金零件的尺寸规格，将金属不锈钢等板材激光切割成所需尺寸备用。这个过程统称为下料。下料方式有各种，主要有以下几种方式：1.剪床：是用剪切机剪出条的简单件。主要用于为模具的下料成型做准备。成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无角的条状或块状。2.冲床：用于在板材上一步或多步冲压展开的平板件，形成各种形状的材料。其优点是耗时短、效率高、精度高、成本低，适合大批量生产，但必须设计模具。3.NC数控下料：数控下料时，首先要编写数控加工程序。使用编程软件，要把展开的图纸写成数控绘图机床能识别的程序，使其能根据这些程序一步步地冲压出各种形状的平板件。但其结构受刀具结构影响，所以成本低，精度0.15。4.镭射下料：利用激光切割在大平板上切割出平板的结构和形状。和数控下料一样，需要编写激光程序，可以下料各种复杂形状的平板，成本高，精度0.1。5..锯床：主要使用下铝型材、方管、圆管、圆棒等，成本低，精度低。

    二、折弯。钣金加工厂温馨提示，折弯是根据钣金工件的尺寸对下一个好的材料进行数控折弯，如何为下一步钣金焊接留出余量。

    三、焊接。钣金加工厂温馨提示，焊接可分为两种方式：手工焊接或机器人自动焊接，这是根据加工完成的钣金零件对切割材料进行焊接的过程。这个过程也很危险，必须由经验丰富的师傅操作，或者由机器人机械手完成，效率高，精度高。

    四、表面处理。表面处理工艺有热浸镀锌、冷浸镀锌、镀锌着色、粉末涂装、喷砂、阳极氧化着色、****黑、抛光、刷涂等。同时，表面处理也是精密冲压钣金加工中的一个重要环境，直接影响到成品钣金零件的外观光洁度和精度公差。

    五、烤漆。烤漆就是给钣金零件穿上“马甲”，根据钣金零件的不同用途穿上新衣服。在这里不仅是改变颜色，烘烤过程也非常严谨，温度、时间、油漆配色等都至关重要。